OEM・ODM 金属金具メーカー · 中国広州
メタルロゴとバッグ金具を、 ひとつの工場で.
金具づくり10年以上の経験、1000以上の成熟した工程、世界10,000以上のファッションブランドへの供給実績。バッグ、ラゲッジ、衣料、靴向けのカスタム金属ラベル、ロゴエンブレム、金具を製作しています。
セレクトワーク
世界のブランドのアイデンティティを形に
以下は、当社が日常的に製造しているロゴエンブレムと金具部品の一部です。めっき、サイズ、デザイン変更など、あらゆるカスタム調整に対応し、お客様の構想をかたちにします。カスタム金属金具の事例をぜひご覧ください。
製造の流れ
図面から出荷パレットまで
量産は自動ラインが担い、仕上げ工程は今も人がトレイごとに確認しています。だからこそ、金型3日・量産15日という日程をお約束できます。
01 — 鋳造
ダイカスト
亜鉛合金を溶かして鋼製の型に射出するため、ロゴのエッジは最初の引き抜きからシャープです。
02 — 供給
自動供給
部品は箱ではなくコンベアで搬出されるため、部品同士がぶつかってへこむ心配がありません。
03 — 選別
自動選別
ゲートとランナーを切り離して分けるため、次の工程は完成品だけを扱います。
04 — バレル
バレル研磨
セラミックメディアでバリと湯じわを落とします。鋳造品が「製品」らしくなる工程です。
05 — トリミング
トリミング
エッジを機械で断ち揃え、光が当たる箇所は手作業で仕上げます。
06 — 研磨
機械研磨
鏡面かサテンかは砥石とコンパウンドで決まり、めっきの見え方がここで決まります。
品質・コンプライアンス
すべてのロットで測れる品質
初回サンプルから最終出荷まで、すべてのご注文が同じ検査ゲートを通ります。品質管理チームがめっき厚、密着性、色の均一性、表面仕上げ、バネのテンションを測定し、数値として記録するため、「たぶん大丈夫」で出荷することはありません。
- 受入検査 — 生産開始前に原材料の組成とめっき浴を検証します
- 工程内検査 — 最終工程だけでなく、各ステーションで寸法・外観のサンプリングを実施
- 最終監査（AQL） — 梱包前に合意した不良限度に照らしてロットごとにサンプリング
- 試験報告書 — ご要望に応じて SGS、Intertek、BV による REACH、ニッケル溶出、CPSIA、Prop 65、KC の書類を発行
CE欧州
RoHS特定物質規制
REACHEU 化学物質規制
EN 1811ニッケル溶出
Prop 65カリフォルニア州
KC韓国
工場内
ひとつの工場から、世界の店頭へ
広州の工場で生まれた一枚のロゴプレートが、世界有数のファッションブランドとともに、地図上のあらゆる店舗と倉庫へ届きます。すべての製品に同じ考えを込めています。世界基準の金属金具を、世界的な規模で。
- ひとつの工場、ひとつの基準 — 500個でも500万個でも、同じ金型・めっき・品質管理
- 40か国以上へ出荷。お客様の市場に合わせた梱包と書類をご用意
- ブランドの成長に合わせて拡張できる専用生産ライン
